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据介绍,美国海军舰队对外宣称:其装备终生无故障运行;终生免大修。其奥妙就在于润滑油中添加了特殊的添加剂。我公司在其技术原理基础上,经过研究改进研制出了适合我国国情的添加剂产品。

石油机械行业应用鑫霸


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  王工鑫霸 技术可以在正常运行条件下完成对金属摩擦副零件表面的原位修复和精磨合,使机械

设备接近于理想的运行状态,从而达到提高整机生产效率,节能降耗的目的。在某些特定条件下,经该

技术处理后的机械和设备甚至可以在润滑油丢失的干摩擦条件下,在相当长的时间内正常运行。石油工

业应用王工鑫霸技术可以产生巨大的经济效益:

(1)节约昂贵的维修费  

在某些情况下,可使零部件、设备或者发动机进入无需大修的使用状态,成倍减少下列费用:润滑油消耗费用;零部件损坏及更换费用。节约大修费用:包括人工、材料投入和停工带来的生产损失等。   

(2)节约能源消耗  

  节约设备的能源消耗非常可观,燃油节约可达5- 20%或者节电3-20%   

(3)节约润滑油费用  

  使用王工鑫霸技术在很多情况下,可使润滑油使用寿命延长。降低润滑油消耗    王工鑫霸产品在石油化工企业可以明显延长运转设备的使用寿命2-3倍。每2年可以减少1次大修。

大港油田钻井公司鑫霸金属陶瓷自修复剂在内燃机上的应用

应用鑫霸低温金属陶瓷自修复剂,可使机械设备摩擦副在设备正常运转状态下,使金属摩擦副表面形成金属陶瓷层,实现预防磨损和自动修复磨损的效果,从而达到减少振动,降低噪声节约能耗延长设备使用寿命的目的。为进一步有效地降低我公司设备大修理费用,延长设备等主要部件的使用寿命。我公司从2003年11月到2006年3月止通过二年半的试用,先后在12V190柴油机、VOLVO柴油发电机组、小轿车、吉普车等发动机上试用,取得了较明显的效果。

现将试用产品的性能和试用情况总结如下:

一、鑫霸金属陶瓷再生剂的主要性能:

1、 降低摩擦系数;

2、 表面硬度达到莫氏硬度9左右(金刚石硬度为10);

3、 金属陶瓷与金属融为一体,具有抗腐蚀性能,能长期保持抗磨状态;

4、 与润滑油混合后不会堵塞油道并有延缓润滑油变质的作用,即使更换润滑油抗磨效果仍会保持。

5、 自修复功能最大可修复0.2mm;

6、 提高气缸压力增大发动机输出功率,从而降低燃油;

7、 冬天好启动,并降低发动机振动。

二、“鑫霸”金属陶瓷再生剂在公司的使用情况

㈠ 2003年11月,我公司钻井三公司50533队VOLVO柴油发电机组,编号2721-223328运转时间:26000h该发动机由于缸套磨损严重串气严重,机油压力0.15Mpa,已无法正常运转,钻三装备部门已计划该发电机组进行大修。为节约大修费用在该机组机油中加入“鑫霸”金属陶瓷再生剂200ml 3瓶,燃烧油中加入200ml一瓶,十天后,串气量明显下降,功率提高,运转正常。2005年 3月在该机组机油中又添加1次。到目前为止已运转31000h,运转正常。我公司目前所有VOLVO柴油发电机组全部添加“鑫霸”金属陶瓷再生剂。

㈡ 从2003年11月到目前,我公司先后对大小车辆60多台添加了“鑫霸”金属陶瓷再生剂,目前运转正常。

㈢2005年1月25日,在钻井一公司50537队,3台12V190柴油机进行试用。在每台车机油中各加入“鑫霸”金属陶瓷再生剂2500ml一瓶,燃油中加入2500ml一瓶(3台车共用) 。 1#车 缸体号:83-11-17 运转:286h 2#车 缸体号:96-10-91 运转:799h 3#车 缸体号:89-12-731 运转:3000h 三台车在添加“鑫霸”金属陶瓷再生剂前后缸压:见表1 表1 缸号1#车2#车3#车 2005.1.25 (加前)2005.2.25 (加后)2005.1.25 (加前)2005.2.25 (加后)2005.1.25 (加前)2005.1.25 (加后) 1222 22231922 1023 23241721 522 222216 423.5 222321

注:由于在测试3#车5缸时缸压表坏,所以3#车5、4缸和1#车未检测。 从表1中可知 1#车平均增加

缸压0.75个大气压,3#车平均增加缸压3.5个大气压。说明对气缸缸壁活塞环部件的磨损进行了有效修

复,磨损量大,修复量就大,磨损量小,修复量就小。目前己对11台大型柴油机添加“鑫霸”金属陶瓷

再生剂。

三. 分析与评价从以上三例试用情况来看,使用“鑫霸”金属陶瓷再生剂后,大大降低了发动机的气缸串气量提高缸压,说明了该产品有明显的自修复功能,对气缸缸壁活塞环等部件的磨损进行了有效修复,从而提高了柴油机气缸的密封性能,达到提高发动机动力的目的。也就是说功率提高了,发动机内摩擦力降低了。由于摩擦副的磨损部位得到修复,如: 发动机曲轴与轴瓦之间,缸套与活塞环之间,凸轮轴与廷杆,增压器轴承等主要运动部件得到修复,因而延长了柴油机的使用寿命,大大节省了大修费用。

四. 经济效益从钻三50533队的VOLVO发电机组来看,如果进行大修需大修费16~20万元左右。加入再生剂后,每年只需2000元,就可保证发电机组正常运转。 如果我公司所有VOLVO发电机组从新车使用开始添加“鑫霸”金属陶瓷再生剂,也就是在磨损前进行维护,就能达到发电机组一生不需大修(运转4万小时以上)我公司目前有12V190柴油机160多台,每年大修情况是: 2001年 27台 2002年 38台 2003年 33台 2004年 39台平均每年大修12V190柴油机34.25台/年,需大修费400多万元。大修柴油机平均每三年(运转一万小时)大修一次。大修一次为12万元,也就是说我公司在用每台12V190柴油机每运行一年就需支付4万元大修费。如果使用“鑫霸”金属陶瓷再生剂,延长大修期一年(约3500小时)每台车可节省大修费40000元/年 。经过二年多的试用,证明“鑫霸”金属陶瓷再生剂在内燃机上应用具有良好的推广使用价值。为此,建议在我公司动力机上推广使用

五.今后展望

a) 利用“鑫霸”金属陶瓷再生剂自修复性能,对已磨损的设备进行免拆修复,如轴承、齿轮、曲轴、缸套等。

b) 对新投入使用的设备,使用再生剂进行维护,减少磨损。

c) 根据我公司设备情况,在钻机上进行试用,如绞车、泥浆泵、联动机、天车、游车、搅拌器等上应用,降低钻机大修费用。

d) 配合今年主动维护年,加强设备使用各个环节,预计在3年内将我公司每年修理费用5000多万元降30%(1500万元)是可能的。

e) 我公司每年12V190柴油机因缺机油、机油里进水、机油里进燃油等故障造成烧车3~5台,使用“鑫霸”金属陶瓷再生剂后基本可避免烧车事故发生。

f) 加强动力机、车辆各使用环节的管理,配合使用“鑫霸”金属陶瓷再生剂,可基本达到设备免大修,从而可大大降低设备的修理费用。

钻井装备管理部

二00六年三月三十日

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